气动冲床-冲床-高密高锻机械

正确的16T深l喉冲床操作方法如下 

 1：模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。    

 2：开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。    

 3：16吨冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与16T深l喉冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。    

 4：冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。  

冲床厂家管理状况基本良好

     冲床厂家在管理状况基本良好的情况下，事故率仍基本维持在一定水平上。这说明，仅依靠教育和训练操作者以促使其精力集中，并不能完全消除事故。这是因为，从事这种用危险程度很高的机械，长时间内连续重复简单动作的加工，人的注意力是有一定极限的。所以生产管理人员应妥善安置调配生产任务，尽量避免冲压工加班加点、上大夜班生产，气动冲床，而且每工作1.5～2小时，应停机休息10～20分钟，高速冲床，更不要让身体有病或情绪不好的员工上机坚持工作。

初始使用数控冲床故障多的原因

从数控冲床整机安装调试后，开始运行半年至一年期间，故障频率较高，冲床价格，一般无规律可寻。

从机械角度看，在这段时期里，主机虽然经过了试生产磨合，但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差，在完全磨合前，表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差，在数控冲床使用初期可能引起较大的磨合磨损，使数控冲床相对运动部件之间产生过大间隙。另外，由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定，也使机床产生某些精度偏差。从电气角度看，数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件，这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理，但在实际运行时，由于交变负荷及电路开、关的瞬时'浪涌'电流和反电动势等的冲击，使某些元器件经受不起初期冲击，因电流或电压击穿而失效，致使整个设备出现故障。一般来说，在这个时期，冲床，电气、液压系统和气动系统故障发生率较高，为此，要加强对机床的监测，定期对机床进行机电调整，以保证设备各种运行参数处于技术规范内。